Usinagem de Engrenagem Cônica
A usinagem de engrenagem conica é processo especializado de geração de dentes em rodas dentadas cônicas usadas em redutores ortogonais, eixos cardan, diferenciais automotivos e transmissões agrícolas. O dentado pode ser reto, espiral ou hipoide, com fabricação em máquinas Gleason ou Klingelnberg conforme módulo, ângulo de cone e classe de qualidade DIN 3965 exigida no projeto.
Tecnologia Aplicada
As máquinas de geração utilizam fresas-mãe ou cabeçotes de corte rotativos com controle CNC de 5 eixos sincronizados. A classe de qualidade típica atinge DIN 7 a DIN 9, com módulo entre 1 e 30 mm e diâmetro primitivo até 1.000 mm. Tratamento térmico de cementação e têmpera eleva dureza superficial para 58 a 62 HRC após retífica.
Perspectiva Técnica
A recomendação técnica para ambientes de alta severidade é especificar dentado espiral com Lapping pós-tratamento para reduzir ruído e vibração. Em termos de custo-benefício operacional, engrenagens cônicas espirais transmitem até 30% mais torque que dentado reto equivalente e estendem vida útil em mais de 50% sob carga cíclica industrial.
Conformidade
Fabricação conforme DIN 3965, ISO 9001 e relatórios de inspeção dimensional em máquina CMM garantem aceitação em cadeias automotivas e industriais exigentes nacionalmente.
| Item | Faixa |
| Módulo | 1 a 30 mm |
| Diâmetro Primitivo | até 1.000 mm |
| Qualidade | DIN 7 a DIN 9 |
| Dureza | 58 a 62 HRC |
